制冷机组故障应急处置：四类故障的排查决策树

何时启动

制冷机组出现压缩机不启动、高压保护、低压保护或排气温度高等故障报警，库温有上升趋势时立即启动。

处置原则（先做这五件事）

1. 立即切换备机（双机组冷库），先保住库温；
2. 温度持续上升时启动应急保温措施；
3. 联系厂家或维保工程师到场；
4. 记录故障现象：指示灯、声音、振动、温度；
5. 修复无望时评估疫苗转移。

故障分类与排查路径

1. 压缩机不启动

依次检查：电源与保险丝、接触器是否损坏、是否被高低压保护切断、电机绕组是否烧毁（可测量绕组电阻）、PTC 启动器是否故障。排查不动则联系厂家工程师。

2. 高压保护

常见原因：冷凝器堵塞或风机故障、环境温度过高、冷媒充注过量、系统混入空气。处置：检查冷凝器风机、散热条件和冷凝压力，清洗冷凝器、降温，复位保护后观察运行。

3. 低压保护

常见原因：冷媒不足或泄漏、蒸发器结冰、膨胀阀堵塞、过滤器堵塞。处置：核查冷媒充注量并检漏。

4. 排气温度高

常见原因：油位低或油劣化、冷凝压力高、压缩比过大。

现场快速排查法：看听摸闻

• 看：控制器报警代码、指示灯颜色、压力表数值、温度记录趋势；
• 听：压缩机启动声音，有无异常啸叫或撞击声；
• 摸：压缩机外壳温度、接管温度、振动情况；
• 闻：焦糊味提示电机绕组问题，油味提示冷媒泄漏。

事后处理

故障处置完成后，补齐故障现象与处置过程记录；如涉及温度偏差，按温度漂移应急流程评估疫苗稳定性并留档；故障根因纳入设备维护计划，避免同类故障重复发生。